Твердосплавные фрезы и твердосплавные пластины – это специальный инструмент, повышающий производительность станков по обработке металла и древесины. Фрезы работают с любым материалом, в том числе и с труднообрабатываемыми материалами — закаленными и легированными сталями, чугуном и титаном.
Разновидности и область применения твердосплавных фрез.
Фрезы из твердосплавных материалов применяются в разных областях. Основное преимущество инструмента – это высокая стойкость инструмента и качество итогового результата. Для каждого обрабатывающего станка есть свои виды фрез, способные работать с разными видами материалов:
- прочные сплавы: нержавейка, титан;
- закаленная сталь (твердость до 60-70 HRC);
- чугунные изделия,
- древесина любых пород.
Качественные твердосплавные фрезы обладают высокой температурой каления, выдерживая длительные повышенные нагрузки. Благодаря этому свойству инструмент не нагревает рабочую поверхность в процессе обработки, достаточно выбрать подходящую фрезу и установить ее в шпиндель станка, чтобы обеспечить стабильный бесперебойный процесс обработки тех или иных заготовок на производственном участке.
Материал изготовления фрез – это твердый сплав, его преимущества, это износостойкость и высокие прочностные характеристики. Многие фрезы изготавливаются на основе карбида вольфрама, которые отлично показывают себя при работе с заготовками, выполненными из жароустойчивых материалов.
Выбирая фрезы, нужно учитывать несколько факторов:
- качество обработки, которого нужно добиться;
- точность размеров, модификация станка;
- объем и тип выполняемых работ;
- форма, материал обрабатываемой поверхности.
Купить фрезы из твердого сплава, пластины и твердосплавные сверла можно в специализированном интернет-магазине. Специалисты помогут выбрать подходящую оснастку, ориентируясь на цели заказчика.
Преимущества и модификации пластин для твердосплавных фрез
Производители предлагают несколько видов фрез: монолитные (концевого и дискового типа), сборные (в эту группу входят изделия с коронками, либо пластинками на корпусе). От способа крепления изделий зависит их применение и характеристики. В процессе обработки можно использовать прочные сменные ножи, оснащенные режущими пластинами, либо изделия с впаянными в корпус режущими элементами.
Выделим преимущества, которыми обладают пластины для фрез из твердосплавных материалов:
- устойчивость к вибрациям, высоким механическим нагрузкам;
- стойкость к высоким температурам, образуемым при обработке.
Работать с пластинами очень удобно, поскольку они являются съемными, при поломке или износе любой элемент можно быстро заменить (если речь не о цельных конструкциях). Преимущество съемных пластин для фрез в том, что они имеют более доступную цену, по сравнению с цельным твердосплавным инструментом.
Качественные твердосплавные пластины для резцов являются унифицированными, поэтому покупателю доступен широкий выбор вариантов для любого обрабатывающего процесса. Каждый вид пластин имеет свое назначение и подбирается исходя из особенностей оборудования, специфики операции. Концевые изделия применяются для обработки перпендикулярных плоских поверхностей, угловые – фрезеровка наклонных заготовок.
Основные виды работ, которые можно выполнять с помощью фрез:
- получение ровных, точных по размерам пазов;
- обработка фасонных поверхностей из любых материалов;
- нарезка резьбы, обработка кромок; профильное и торцевое фрезерование и т.п.
При работе твердосплавных фрез проверяйте, чтобы на изделиях не было трещин и сколов. Правильно подобранный комплект твердосплавных фрез, пластин и других режущих инструментов для обрабатывающих станков, позволит выполнять широкий спектр работ.